Comment utiliser efficacement le transfert d'outils de moulage par injection ?

Posted by Mouldinginjection on November 25th, 2022

Le transfert d'un outil injection plastique ne doit pas nécessairement être difficile ou coûteux. Plusieurs questions cruciales doivent être prises en compte lors du transfert d'un outil de moulage par injection.

Quels sont les avantages d'un transfert d'outil pour le moulage par injection ?

Pour s'assurer que la collaboration convient aux deux parties, il est essentiel que les capacités de production et les normes de qualité soient évaluées le plus tôt possible. Le transfert d'un outillage peut être l'occasion d'un réalignement. La procédure de transfert offre la possibilité à un tiers de procéder à une évaluation exhaustive de l'état du moule.

Quels sont les inconvénients du transfert d'un outil de moulage par injection ?

Il peut souvent être difficile de trouver des dossiers d'outillage précis et complets pour des actifs plus anciens. Cependant, les registres d'outillage (tant pour la construction que pour l'ECN) sont beaucoup plus faciles à consulter à l'ère numérique moderne.

Quelles sont les procédures recommandées pour le transfert des outils de moulage par injection ?

● Dans la mesure du possible, prévoyez un tampon temporel approprié afin de disposer d'une offre suffisante pour les phases de transfert, d'évaluation, de conversion et de requalification du processus.

● Décrivez la justification du transfert.

● Créez une liste de contrôle du transfert pour garantir l'envoi ou la réception d'informations à jour. Les dessins de pièces, les fichiers 3D, les dernières prises de vue, les enregistrements dimensionnels, les jauges de qualité, l'historique de la maintenance, l'historique de la qualité, les dessins d'outillage, toute exigence en matière d'auxiliaires ou de robots, etc. doivent toujours figurer sur cette longue liste. Vous pouvez télécharger ici une liste de contrôle utile pour vous aider.

● Donnez au nouveau mouleur par injection au moins une semaine pour évaluer son propre outillage et changer les raccords, les accouplements et les connecteurs par ceux qui sont plus appropriés à ses procédures. Par exemple, l'équipe PCI a fréquemment besoin de temps pour tracer des canaux dans les plaques d'éjection pour le câblage des capteurs de pression.

● Après le transfert, effectuez une mise en page en toutes dimensions. Réévaluer les circonstances entourant les conditions des composants plastiques et les résultats dimensionnels est maintenant approprié.

Quelles sont les qualités qu'un nouveau mouleur par injection doit fournir à un fabricant ?

• Des antécédents avérés de respect d'un plan de procédure clair qui sera évalué et documenté étape par étape. Avant que l'outil n'arrive sur le site, le plan doit informer chaque employé, des ventes à l'ingénierie en passant par la production, de ce à quoi il faut s'attendre.
• Un solide processus de conception pour le processus de fabrication (DFM) qui démontre la valeur qui pourrait être négligée si la conception, le prototype et la production sont considérés comme des processus indépendants au lieu d'être intégrés dans une seule chaîne de fabrication.
• Logiciel de simulation de moule (par exemple, SolidWorks). En utilisant des outils de simulation de moule comme SolidWorks Plastics Premium, les mouleurs par injection peuvent valider les conceptions en amont et obtenir des connaissances sur la géométrie des pièces en plastique qu'il serait autrement difficile, coûteux ou impossible d'anticiper.
• La fabrication : Le mouleur par injection doit disposer de la capacité de fabrication nécessaire et des équipements préexistants (tonnage, taille du barillet, plateaux, etc.).

● Qualité : Pour maintenir et réguler la meilleure qualité des composants, le nouveau mouleur par injection doit disposer de systèmes de qualité.

• Matériaux : Le mouleur par injection doit être compétent en matière de traitement et de logistique pour les groupes de résine concernés.
• Exigences de valeur ajoutée : Pour que la pièce puisse être transportée comme prévu, le mouleur par injection doit disposer des outils et de la main-d'œuvre nécessaires.

Que pouvez-vous attendre des responsabilités de l'équipe de gestion du programme ?

Un directeur de compte, un ingénieur de compte, un responsable du lancement du programme et des représentants de l'outillage et de la qualité feront partie de votre équipe. Cette équipe est chargée de la gestion du calendrier, de l'examen et de l'évaluation des outils, de l'échantillonnage et du dépôt du PPAP pendant le processus de transfert. Ils sont disponibles pour faire passer rapidement et efficacement vos programmes de transfert dans le processus.

Quelles sont les étapes du processus de transfert d'outil pour un moule à injection ?

1. Un partenariat est essentiel à la réussite du projet pour créer et préserver des canaux de communication clairs.
2. L'évaluation : Pendant cette période, l'équipe travaille en étroite collaboration avec le client pour bien comprendre le fonctionnement de la production, de la soumission de la commande à l'expédition.
3. Calendrier : Un calendrier de transfert sera créé sur la base des résultats de l'évaluation sur place.
4. Stock de sécurité : La période normale allouée pour le stock de sécurité est de six semaines.
5. Obtenir l'approbation du client pour chaque composant qui sera produit dans la nouvelle installation de moulage par injection est l'objectif de la validation.
6. Moulage de production : Une fois que les pièces en plastique ont été validées, l'équipe de production de la nouvelle usine de moulage par injection commencera à les fabriquer.

La phase de validation de la procédure de transfert du moule d'injection plastique est particulièrement cruciale. Votre article atteindra plus rapidement le stade du moulage de production si vous travaillez avec une entreprise expérimentée de moulage par injection plastique France qui utilise une technologie de pointe et des techniques de fabrication créatives. Le dévouement et l'investissement consacrés au processus de transfert bénéficieront grandement de la collaboration avec une équipe qui possède un solide bagage technique.